壓縮機(jī)性能測(cè)試系統(tǒng)-壓縮機(jī)壓力，溫度，流量性能測(cè)試裝置
瀏覽：次 2026-01-31 16:49:50
標(biāo)題：壓縮機(jī)性能測(cè)試系統(tǒng)-壓縮機(jī)壓力，溫度，流量性能測(cè)試裝置
測(cè)試項(xiàng)目：
? 進(jìn)口壓力，出口壓力測(cè)試
? 出口流量測(cè)試（標(biāo)準(zhǔn)容器，沖壓時(shí)間測(cè)試）
? 驅(qū)動(dòng)電源
? 入口的溫度范圍測(cè)試
? 出口溫度范圍測(cè)試
一、壓縮氣體壓力檢測(cè)
檢測(cè)手段：采用高精度壓力傳感器（如壓電式、應(yīng)變片式）+ 數(shù)顯儀表 / 數(shù)據(jù)采集卡。
核心邏輯：傳感器直接安裝在壓縮機(jī)出口管道或儲(chǔ)氣罐上，將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)（4-20mA 或 0-10V），經(jīng)放大處理后實(shí)時(shí)顯示數(shù)值，精度可達(dá) ±0.1% FS，適配 0-6MPa 及以上高壓場(chǎng)景。
二、介質(zhì)溫度檢測(cè)
檢測(cè)手段：PT100 鉑電阻溫度傳感器（或 K 型熱電偶）+ 溫度巡檢儀。
核心邏輯：傳感器插接入壓縮機(jī)出口、利用鉑電阻的電阻值隨溫度線性變化的特性，將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，測(cè)量范圍 室溫℃~150℃，精度 ±2℃，可實(shí)時(shí)捕捉出口動(dòng)態(tài)變化。
三、流量測(cè)試檢測(cè)
直接測(cè)量法（體積計(jì)算法）
原理：在壓縮機(jī)入口管路上安裝經(jīng)壓力計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)容積的容器，通過計(jì)算機(jī)時(shí)間采集實(shí)現(xiàn)壓力、時(shí)間的流量計(jì)算轉(zhuǎn)化。
四、入口壓力的模擬檢測(cè)
原理：配有真空泵+儲(chǔ)氣罐 實(shí)現(xiàn)壓力的運(yùn)行-0.048mpa，排量為200L/min，目的是實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的進(jìn)口壓力的模擬運(yùn)行；配有壓力傳感器實(shí)施監(jiān)控和運(yùn)行！ 模擬高原5000米的真空運(yùn)行；
三、技術(shù)參數(shù)
1）、
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產(chǎn)品名稱 |
壓縮機(jī)性能測(cè)試系統(tǒng) |
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產(chǎn)品型號(hào) |
SUPC_QYJ_6 |
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基本原理 |
利用不同的傳感器完成對(duì)于壓縮機(jī)的不同項(xiàng)目測(cè)試數(shù)據(jù)的處理和采集以及輸出。 |
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參數(shù) |
試驗(yàn)壓力 |
0~2MPa |
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進(jìn)口壓力 |
0~（-0.048mpa） |
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壓力單位 |
Kpa |
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壓力精度 |
0.5%fs |
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溫度范圍 |
室溫~150℃ |
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溫度顯示 |
0.1℃ |
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溫度精度 |
1% |
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環(huán)境溫度 |
室溫~150℃ |
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壓力傳感器 |
試驗(yàn)壓力采樣頻率1秒 |
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試驗(yàn)介質(zhì) |
壓縮空氣 |
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壓力控制方式 |
計(jì)算機(jī)變頻控制電器控制 |
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數(shù)據(jù)采集 |
電腦軟件 |
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試樣數(shù)量 |
1路控制試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間 |
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泵電源 |
13V 40A |
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流量 |
1個(gè)階段的流量范圍 |
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使用條件 |
13V電源，功率3.5kw，三項(xiàng)五線制； |
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參考尺寸 |
客戶樣件提供壓縮機(jī)組合 |
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結(jié)構(gòu)組成 |
電器控制，壓力控制系統(tǒng)，系統(tǒng)動(dòng)力源，工件安裝裝置，手動(dòng)控制，真空裝置 |
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適用范圍 |
壓縮機(jī)性能測(cè)試 |
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